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艾罡对复合锂基润滑脂认识三
—复合锂润滑脂组分“双剑客”壬二酸和癸二酸之一
目前,国内外复合锂基润滑脂制备技术从皂化原料上可分为两组分复合锂和三组分复合锂。两组分复合锂由一种高分子酸和一种低分子二元酸与氢氧化锂反应并经后续工序处理制得;三组分复合锂是由一种高分子酸和两种低分子酸与氢氧化锂反应制得。两组分复合锂由于只需一种低分子酸,反应易控制,生产工艺和操作相对简单,产品的胶体安定性较好。与两组分复合锂相比三组分复合锂具有更好的极压性能、抗剪切性能和耐高温性,尤其是12-羟基硬脂酸-二元酸一硼酸三组份复合锂,因其稠化剂中含有硼原子,复合效果最好而且对极压抗磨添加剂的感受性更好,但由于含有两种低分子酸,工艺和操作相对较复杂,生产周期和能耗较高。
其中低分子酸可以有多种选择:己二酸,壬二酸,癸二酸,水杨酸,对苯二甲酸等;最常用的两种酸为:壬二酸和癸二酸。
本文就分别采用壬二酸与癸二酸制备复合锂基润滑脂的耐高温性能及机械安定性能作分析对比,结果如下:
物料名称 | 添加比例(壬二酸) | 添加比例(癸二酸) |
矿物油一 | 47.5 | 47.5 |
矿物油二 | 41.8 | 41.44 |
12-羟基硬脂酸 | 7.5 | 7.5 |
壬二酸(LA001T)/癸二酸 | 3.2 | 3.56 |
LiOH.H2O | 2.55 | 2.62 |
测试项目 | 测试结果 | 测试结果 |
滴点,℃ | 309 | 293 |
60次工作锥入度,1/10mm | 265 | 277 |
10000次工作锥入度,1/10mm | 265 | 295 |
100000次工作锥入度,1/10mm | 284 | 317 |
锥入度变化值 | 19 | 40 |
分析上表中数据可以得出:制备复合锂基润滑脂时,基础油不改变及皂含量相近或相同的条件下,采用壬二酸的体系制备的复合锂的稠度更高,耐高温性能更好;同时其剪切变化值也较小机械安定性更高。