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复合锂基润滑脂认识二—应用与选择
润滑脂的优缺点如下:
(1)润滑脂不需要经常添加,因此润滑脂的消耗和保养费用都很低。
(2)润滑脂在摩擦表面上的保持能力良好,可以防止尘土和碎屑进入摩擦表面。
(3)润滑脂通常适用于苛刻的操作条件,如高温、极压震动、负荷等经常或间歇或往复运动运转的轴承上。
(4)大多数润滑脂的工作温度范围比润滑油宽,润滑脂因其自身的结构特点,也存在一些缺点,例如:①不利于在有传热问题的场合使用。②因为其有离子特征,表面积更大,从而可能比润滑油更易被氧化【15】。
润滑脂按稠化剂分为:铝基润滑脂,复合铝基润滑脂,钙基润滑脂,磺酸盐复合钙基润滑脂,复合钙基润滑脂,锂基润滑脂,复合锂基润滑脂,钠基润滑脂,聚脲基润滑脂,膨润土润滑脂,其他非皂基润滑脂;其中占比最大的为锂基润滑脂和复合锂基润滑脂:约73.82%
其中复合锂基润滑脂与普通锂基润滑脂不同之处在于稠化剂。复合锂皂稠化剂不在是单纯的高分子脂肪酸锂皂,而是由高分子脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐在一定的工艺条件下共结晶而形成的,因此其耐高温性能,机械安定性,胶体安定性能,使用寿命等明显高于普通锂基脂。
复合锂主要应用于:
1. 高温、潮湿多尘的冶金行业,如轧辊轴承脂;
2. 应用于温度相对较低、对胶体安定性要求较高的汽车行业,如汽车轮毂脂和重载汽车底盘脂等;
3. 对胶体安定性,机械安定性,重载润滑能力,防腐蚀防锈及防水要求较高的风电行业;
4. 对极压抗磨及微动磨损要求较高的电动汽车启动电机润滑脂等。